現場に突然現れた１台の車。
その正体はトイレカーです！！
「え？トイレが出張してくるの🚽？」と驚いた方。そうなんです。
今回やってきたのは、その名も”快適トイレ”です。
中に入ってみると、簡易トイレながらも広さと清潔さがあります✨
現場のトイレは「暗い」「狭い」「汚い」というイメージを持たれているかもしれませんが、そのイメージを見事に払拭してくれる１枚ですね📸
いい仕事は、いい環境から👆
作業に集中するためにも、働く人の体調管理の面でも、トイレが近くにあるという安心感。
今日も出張してきた快適トイレが、現場のみんなを支えてくれています👍
1台の測量機を使って、3つの数量を確認しました。
では実際にどんな”量”を測定しているのか、ご紹介しましょう！✨
【表土数量確認】
現場から移動する”表土（植物が育ちやすい最上層の土）の量”を測定しています！
土は大切な資源です👆 再利用をするため、正確な数量を把握して必要な場所で使用します。
【改良土数量確認】
地盤改良に使用される”改良土の量”を、正確に把握するために測定しています！
設計通りの数量になっているか、改良工事を行った範囲（面積）と改良された深さ（厚さ）、使用した固化材の投入量を現場で計測します👆
（簡単に言えば、どれだけの範囲を、どのくらいの深さまで、どれだけの材料を使って改良したか」をチェックしています👍）
【粘性土数量確認】
これからつくる改良土に使用する、”粘性土の量”を把握するために測定しています！
設計数量の改良土をつくるには、まずは材料となる土が規定量なければできませんよね👆
VRで体験するのは、過去に発生した災害事例をもとに作られた疑似体験です。
ゴーグルを装着すると、目の前には現場そのままの風景が広がり、耳には重機の作動音が響きます。
その中で、実際の作業手順に沿って動いていくと……
思わず「危ない！！」と声を上げたくなるような、ヒヤリとする場面に遭遇します。
こうした“リアルすぎる体験”を経験することで、作業者一人ひとりの安全意識は大きく向上します。
そして、ゴーグルを取った後の参加者の顔は——
さっきまでの仮想世界の危険が、しっかりと胸に刻まれた表情でした。
毎月、若手技術者の育成指導に時間をかけている理由――そのうちの一つは、安心して働き、無事に帰ってもらいたいからです。
8月は公衆災害の防止、9月は安全施工サイクル、10月は保護具について、そして11月は機械の安全対策。
毎月テーマを変えながら、少しずつ知識と経験を積んでもらえるよう進めてきました。
現場では、状況判断やちょっとした気づきが安全を左右することがあります。
そこで、日頃からの教育や情報共有、安全の仕組みづくりを通して、現場で迷わない・戸惑わないための土台をつくっていきます。
“気づける力”は少しずつ育っていくもの。
だからこそ、育成の時間を大切にしています。
スタビライザーが去ったあとは、改良土の引取検査を行いました。
そして今回ご紹介するのはこちら✋
重機オペレーターとダンプ運転手のコミュニケーションツール 「FM-Navi」 です。
今後、改良土の搬出にともないダンプへの積込作業が増えていきますが、このFM-Naviを使えば、オペレーターの「もう少し下がって〜」といった指示を、ダンプ側のFMラジオから運転手へと伝えることができます。
ラジオでの安全な誘導により、よりスムーズで確実な作業を進めていきます。
スタビライザーが去ったということは……そう、土砂改良が完了しました👏
改良土は、ストックヤードから現場までダンプで約10分の旅。
到着後は、しっかり締固められて新しい地盤になります。
スタビライザーの後ろ姿が、どこか誇らしげに見えました。
節約の第一歩は､レシートをもらって家計簿をつけること。
イチジクを5.58トン----------すでに赤字の予感です...。
さて、本題に入りましょう！
トラックスケールを使用して、過積載になっていないか確認しています。
過積載は立派な法律違反。
しかし、少ない量で搬出回数が増えるとコストがかかる💦
今日も､安全とコストのバランスを取るために、しっかり"現場の家計簿”をつけていきます。
温かいものが美味しい季節になりましたね。
今日は、締め固めた土の“コーン指数”を求めます。
コーンペネトロメーターを使って、地盤の硬さや締まり具合を調べるこの検査。
約1cm/sの速度でゆっくりと貫入させていきます。
ぐっ、ぐっ、と押し込むうちに——体もだんだん温まってきました🔥
さて、皆さん。
冒頭の一文と“コーン”という言葉で、今日の飲み物がもう決まったのでは？😉
「事前準備が大事」の記事で、ICT建機の精度確認についてご紹介しました。
今回のテーマは「行かない選択」です。
遠隔臨場を活用して、精度確認を実施しました。
現場では測定中の様子をカメラで撮影し、その映像をリアルタイムで事務所にて確認してもらいました。
これにより、現場へ足を運ぶ時間も日程調整も不要となり、大幅な時間短縮を実現！
効率的でスムーズな確認体制が整いました👏
前回少しご紹介した暗渠排水管を撤去していきます。
マンホールを外した瞬間「巨大ヤクルトに見えるよな～」の声が聞こえ、水路を撤去すれば「じゃ、これストローだな」。
撤去完了後、集水桝に塩ビの蓋を取り付けている際に聞こえた声は…
「小さいとき兄弟の分、半分飲んでばれないように水入れて綺麗に蓋してた」
……蓋の精度、あの頃から高かったんですね。
今日も楽しく現場作業進んでいます😁
深く掘った穴をのぞき込むと👀
丸い筒のようなものが見えてきました。
正体は「暗渠排水管」。
閉塞していたため切断し、仮蓋を取り付けてあります。
このあと、順次撤去していく予定です。
そしてこちら🔫
ダンプが現場内を走行する前に、タイヤを清掃しています。
タイヤに付いた土砂を洗い落とすのはもちろん、走行時に砂ぼこりが舞い上がるのを防ぐ効果もあります。
ブルドーザーのブレードの上に何やら黄色いものが…
アップで見てみましょう🔍
先端についていたのは、レーザーレベルの専用受光器です。
本体から放たれるレーザーをキャッチし、ブレードの位置が正しいかどうかをランプで教えてくれます。
・緑色のランプ：正しい高さ
・赤色ランプ（上or下）：高すぎる／低すぎる
これなら、経験が浅いオペレーターでも一目で確認でき、精度の高い施工が可能です。
青信号と同じように、このランプも「進め」ではなく「進むことができる」サイン。
施工中の周囲確認、そして施工後の出来形確認まで、確実に進めていきます。
E科の生徒さんが帰ってから、私たちはいつも以上にやる気いっぱい！
（詳細は前の記事をご覧ください♪）
今回は、二回目の土砂改良に向けて 基礎高や施工範囲の確認 を行っています。
それではここで問題です！
この場所には、いったい何を運んでくるでしょうか？
いつも現場日記をご覧いただいている皆さんなら、きっとピンときますよね☝
茨城県立水戸農業高等学校 農業土木科（E科）の生徒さんがインターンシップに来てくれました。
2年生の皆さんは、1年生で基礎知識を学んでいるので、ちょうど専門的な分野を学びはじめたところ。
今回は現場にて、実際の施工手順や施設、機械などを見学してもらいました。
E科の皆さんは、学校のイベントで小中学生を対象にこんな説明をしたそうです。
土を持ち帰り、調べているのは「含水比」です。
赤外水分計に試料土をセットして、ヒーターカバーを閉めて土に含まれる水を乾燥させます。
♢セットした土の質量－乾燥後の土の質量＝含水量
現場で敷均し・転圧を行う際、この「含水比」がとても重要です☝
・含水比が低いと…サラサラ。砂漠の砂のようで締固まりません。
・含水比が高いと…ドロドロ。沼のようでこれもまた締固まりません。
だからこそ、最適な含水比でしっかりと地盤を固めていくことが大切なんです。
そして、現場周辺の草たちも一緒にチェック。
こちらは「最適な含草比」を超えていたので、きっちり刈り取りました✂
粘性土と砂質土を混ぜた改良土が出来上がりました！
スタビライザーで混ぜ合わせたら終わり！ではなく、混ぜ合わせた改良土を転圧し、砂置換法やコーン貫入試験を行いました。
試験が終わったら、ストックヤードから現場へ運搬します🚚
試験によって得た、最適な敷均し厚・転圧回数によって施工していきます。
さて、今回は スタビライザーによる地盤改良 の様子をご紹介します！
粘性土と砂質土を混ぜ合わせていくのですが、この大きな刃が回転し、混合深さ1.0mまでしっかり攪拌してくれます。
1回攪拌したあとブルドーザーで整地し、もう一度攪拌。これを繰り返して、均一な改良土をつくっていきます。
今回は、粘性土2に対して砂質土8の割合。
砂を見ていて思い出したんですが…「砂像」ってご存じですか？
砂と水だけでつくる彫刻で、砂をよく混ぜ、しっかり押し固め、水が引くまで待ってから削り出していくんです。
ただし、常に崩れるリスクを抱えながらつくり上げ、最後にはまた元の砂へと戻してしまう…
一方、私たちがつくる堤防はその逆。
施工のリスクを一つひとつ取り除き、長く地域を守り続ける存在となります。
砂像が「崩れる芸術」なら、堤防は「守り続ける芸術」？？
形は違えど、どちらも人の手で生み出される、美しいものづくりです！
芸術について書いていたら、お腹が空いてきました💦
「食欲の秋」にタイトルを変えようかな…
前回、土質検査した粘土質の土を運搬してきました。
夏季休暇が終わったら、粘土質の土と砂質土を攪拌する予定です。
こんな大きな斜面があったら、そりで遊びたく…なったら大変なので、
しっかりと、現場に入れないように準備をします！！
夏季休暇に入る前の準備は、出入口をふさいで、看板には「休工中」のマグネットをペタリ！
施錠はもちろんのこと、飛散しそうなものはないかも確認しました。
皆さんはどんなお休みでしたか？
「熱中症に気をつけよう！」ーーいまや、すっかり当たり前になりましたね。
現場では、体温計測バンドやWBGT（暑さ指数）表示看板を設置し、早めに”気づく”ことを大切にしています。
そして、気づいた後は、車載型ソーラーハウスでしっかり休憩。
現場事務所まで戻らなくても、すぐ近くに涼しい休憩所があるのは心強いですね。
中には、ウォーターサーバーや塩タブレットも完備されています。
お出かけの際には、「クーリングシェルター」や「涼みどころマップ」などで検索して、どこで休めるかを事前にチェックしておくのもおすすめです。
「ちょっと休める」——それが、すごく大事なことなんです。
河川土工を始める前に、ICTブルドーザーの精度確認を行います。
ICT建機が表示する位置情報と、実際に測った数値の差が誤差範囲内か確認します。
誤差がある場合の要因として、刃先の摩耗も関係するとか．．．
もちろん御覧の通り、きれいなエッジです♪
下の写真では、何やら土を袋につめていますね！土のうでも作っているのでしょうか？
緑色の小黒板を見てみると、”土質試料採取”とあります。
採取した土で、室内検査を行う予定です。
現場にある粘性土と他工事から出た砂質土を使用して、土質改良していく予定です。
やり投げの計測でしょうか？
ちなみに世界記録は、男子で98メートル越えだとか！
さて、今回は...測点NO.0
堤防を設置する位置にポールを立てている場面でした。
これは「法線設置」と呼ばれる作業です。発注者立会のもと段階確認を行いました。
このポールを基準に、これから堤防が形づくられていきます。
堤防づくり、第一投です！
体温計測バンドをつけて、全員でパシャリ。
その姿は、「仲間の印だ」とあの名シーンのようです。
今回着けているのは、**“アイボウ”**という名の体温計測バンド。
音・光・振動の3パターンで体温上昇を知らせてくれるので、熱中症の軽度段階で気づき、早めの休息が取れます。
これなら、チョッパーのお世話にならずに、仲間と一緒に戦えそうです！
今月の安全パトロールも実施しました。
現場はまだ始まったばかり。
外部から見て工事中と分かりやすいか、間違って立ち入らないかなど、基本のポイントを丁寧にチェックしていきました。
警備員検定にはいくつかの種類があることをご存じですか？
例えば、
・空港保安警備業務…保安検査などの警備業務
・雑踏警備業務 …大型イベントなどの警備業務
などなど、全部で6つの種別があるんです！
その中でも、私たちの工事現場で活躍してくれいるのは．．．
「交通誘導警備業務」の資格を持った警備員さんたちです。
大きな旗をしっかりと振って、車も人も安全に誘導してくれる頼もしい存在。
今日も現場の「安全第一」を支えてくれています。
起工測量では、工事前に現場の地形を確認し、設計図とズレがないかを確認します。
その中でも重要なのが「基準点測量」です。
工事の基準となる点を現地に正確に設置して、設計図に示された基準点と、位置や高さにズレがないかを確認する作業です。
基準点の位置がズレていると、設計通りの施工ができず、後から大きなトラブルになる可能性も・・・。
ちょっと大げさに聞こえるかもしれませんが、基準点測量は工事の精度や作業効率に直結する重要な作業です！！
この現場ではICT施工を実施しているのですが、測量にも３次元計測技術を使っています！
広範囲の地形を一度に測量し、取得したデータを設計やICT建機にも活用します。
先輩の話では、従来の測量と比べて精度アップ＆効率アップで現場の作業時間がかなり軽減されているそうです。
3次元測量技術のおかげで、私のような若手でも安心して作業に取り組めています 💪
まずは地中に眠る既存の構造物の撤去からスタートです！
暗渠排水管とマンホールは地中に埋まっているので、掘削してから撤去していきます。
なんだか、地面を掘って進む感じ・・・スーパーマリオの地下ステージ！？
「排水管にスター★が隠れてないかな？」
「マンホールの中にコインがギッシリ詰まってたりして！」
そんな風に想像してると、撤去作業もワクワクしてきます！
久慈川の洪水被害を防ぐため、堤防を整備する工事がスタートしました！
工事現場周辺の住民の皆さんや通行する方に、工事の内容や期間、工事内容をお知らせしています。
大型車両の出入りや資材の搬入、そして通行規制など、ご不便とご迷惑をおかけすることもあると思いますが、
何よりも「安全第一」で作業をしてまいります。
最後までどうぞよろしくお願いいたします！
